Version:2.0.06
: ${DateFormat('_systemdate')}$
Copyright © SMC Corporation. All Rights Reserved.comment
Kraj (region) | Język | |
---|---|---|
Japonia | Japoński | Katalog |
Angielski | Katalog | |
Chiński uproszczony | Katalog | |
Chiny | Chiński uproszczony | Katalog |
Stany Zjednoczone | Angielski | Katalog |
Korea Południowa | Koreański | Katalog |
EU | Angielski | Katalog |
Niemiecki | Katalog | |
Francuski | Katalog | |
Hiszpański | Katalog | |
Włoski | Katalog | |
Polski | Katalog | |
Czeski | Katalog |
Specyfikacja produktu
Symbol produktu: | |
Seria: | |
Średnica tłoka: | |
Maksymalna siła trzymania: | 外径把持->Fg_max,内径把持->Fn_max |
Zakres punktów chwytania: | 外径把持->DB2_Lg_min~Lg_max,内径把持->DB2_Ln_min~Ln_max |
Maksymalne odsunięcie: | 外径把持->Hg_max,内径把持->Hn_max |
Maksymalny skok otwarcia/zamknięcia (obie strony): | |
Skok otwarcia/zamknięcia (Wielkość): | |
Kąt otwarcia/zamknięcia szczęk (obie strony): | |
Rozstaw szczęk przy otwarciu: | |
Rozstaw szczęk przy zamknięciu: | |
Masa: | |
Objętość wewnętrzna (port O): | |
Objętość wewnętrzna (port S): | |
Wielkość portu O: | |
Wielkość portu S: | |
Sposób działania: | |
Szczęka: | |
Typ chwytaka: | 平行開閉外径把持->外径把持,平行開閉内径把持->内径把持,支点開閉外径把持->外径把持 |
Czynnik roboczy: | |
Ciśnienie pracy: | |
Temperatura otoczenia i czynnika roboczego: | |
Powtarzalność: | |
Maks. częstotliwość pracy: | |
Smarowanie: | |
Przedmiot ⁄ Klasyfikacja branżowa ⁄ Specyfikacje: | |
Wykonanie specjalne: |
・ Prowadnica liniowa poprawia sztywność i dokładność. ・ Konstrukcja odporna na kurz i chlapanie ・ Można wybrać materiał osłony przeciwpyłowej.
Mocowanie poprzeczne
Zastosowanie otworów przelotowych
Mocowanie poprzeczne
Zastosowanie otworów przelotowych
Montaż osiowy
Użycie czopa mocującego
Montaż osiowy
Zastosowanie otworów przelotowych
Pionowy montaż na powierzchni bocznej
Zastosowanie otworów przelotowych
・Obniżenie jest możliwe bez zmian w zakresie punktu chwytania.(ø20→ø16) Długość całkowita: Maks. o 21,7 mm krótszy(102.7mm→81mm) Grubość: Maks. o 7,6 mm chudszy(33.6mm→26mm) Waga: Maks. o 180 g lżejszy(420g→240g) ・Wysoka sztywność i precyzja są osiągane dzięki zintegrowaniu prowadnicy i szczęk. ・Z precyzyjną prowadnicą liniową Powtarzalność:±0.01mm ・Zastosowano prowadnicę liniową o większej sztywności i precyzji. Większa sztywność
Mocowanie poprzeczne
Zastosowanie otworów przelotowych
Mocowanie poprzeczne
Zastosowanie otworów przelotowych
Montaż osiowy
Zastosowanie otworów przelotowych
・Zmniejszona wysokość ok. 1/3 standardowego chwytaka ・Niski profil, który ogranicza generowanie momentu ・Dostępne są krótkie, średnie i długie skoki szczęk. ・Kompaktowy, ale podwójny mechanizm tłokowy zapewnia dużą siłę trzymania.
Montaż od dołu
Zastosowanie otworów przelotowych
Montaż od dołu
Zastosowanie otworów przelotowych
Montaż od góry
Zastosowanie otworów przelotowych
Montaż boczny
Zastosowanie otworów przelotowych
Montaż boczny
Zastosowanie otworów przelotowych
・Szerokość: Maks. redukcja o 25%(40mm→30mm) ・Waga: Maks. redukcja o 25%(275g→205g) ・Szczęka stała może być ustawiony do pozycji referencyjnej. ・Funkcja regulacji stałej pozycji szczęki
Montaż od dołu
Zastosowanie otworów przelotowych
Montaż od góry
Zastosowanie otworów przelotowych
Montaż od dołu
Zastosowanie otworów przelotowych
・Długie skoki ・Idealne rozwiązanie do mocowania elementów o dużych wymiarach, w których występują duże różnice wymiarowe ・Podwójne tłoki zapewniają dużą siłę trzymania. ・Wbudowany mechanizm ochrony przed kurzem
Montaż osiowy
Zastosowanie otworów przelotowych
Montaż osiowy
Zastosowanie otworów przelotowych
Mocowanie poprzeczne
Zastosowanie otworów przelotowych
・Lekki: maks. 10% lżejszy:585g → 525g Zmniejszenie wagi poprzez zmianę kształtu korpusu i konstrukcji wewnętrznej ・Wbudowany mechanizm ochrony przed kurzem (standard) Opcja odporna na kurz (Wykonanie na zamówienie: -X85, -X86 □) ・Długi skok: Jedno urządzenie może obsługiwać elementy o różnych wielkościach. ・Duża siła trzymania jest zapewniona dzięki zastosowaniu mechanizmu podwójnego tłoka, przy zachowaniu zwartej konstrukcji. ・Małe czujniki położenia mogą być montowane bezpośrednio w rowku.
Montaż osiowy
Zastosowanie otworów przelotowych
Montaż osiowy
Zastosowanie otworów przelotowych
Mocowanie poprzeczne
Zastosowanie otworów przelotowych
・Pionowo zwartą konfigurację uzyskano dzięki zastosowaniu napędu obrotowego jako źródła siły napędowej. ・Powtarzalność ±0.01mm ・Obsługuje czyste strefy w klasie czystości 10 ・Z czujnikami położenia (seria MDHR2: MDHR2)
Mocowanie poprzeczne
Zastosowanie otworów przelotowych
Pionowy montaż na powierzchni bocznej
Zastosowanie otworów przelotowych
Montaż osiowy
Zastosowanie otworów przelotowych
・Pionowo zwartą konfigurację uzyskano dzięki zastosowaniu napędu obrotowego jako źródła siły napędowej. ・Powtarzalność ±0.01mm ・Obsługuje czyste strefy w klasie czystości 10 ・Z czujnikami położenia (seria MDHR3: MDHR3)
Mocowanie poprzeczne
Zastosowanie otworów przelotowych
Pionowy montaż na powierzchni bocznej
Zastosowanie otworów przelotowych
Montaż osiowy
Zastosowanie otworów przelotowych
・Klinowy mechanizm napędowy ・Wysoka sztywność dzięki prowadnicy ślizgowej ・Typ pyłoszczelny, kroploszczelny, odporny na siły zewnętrzne i środowisko, który może być używany do różnych zastosowań ・Aby dostosować się do środowiska, dostępny jest wybór materiałów przeciwpyłowych (kauczuk chloroprenowy, kauczuk fluorowy, kauczuk silikonowy) i szczęki ze stali nierdzewnej (SUS304). ・Możliwość wyboru opcji długiego skoku.
Mocowanie poprzeczne
Zastosowanie otworów przelotowych
Mocowanie poprzeczne
Zastosowanie otworów przelotowych
Montaż osiowy
Zastosowanie otworów przelotowych
Pionowy montaż na powierzchni bocznej
Zastosowanie otworów przelotowych
2-szczękowy: ・Kompaktowy w płaszczyźnie pionowej i lekki dzięki konstrukcji krzywki w kształcie klina ・Idealny do operacji, w których przykładana jest siła zewnętrzna, takich jak operacje wciskania ・Powtarzalność ±0.01mm
Montaż osiowy
Zastosowanie otworów przelotowych
Montaż osiowy
Zastosowanie otworów przelotowych
3-szczękowy: ・Kompaktowy w płaszczyźnie pionowej i lekki dzięki konstrukcji krzywki w kształcie klina ・Idealny do operacji, w których przykładana jest siła zewnętrzna, takich jak operacje wciskania ・Powtarzalność ±0.01mm ・Długi skok: ruch skoku 2 razy dłuższy niż standardowe rozwiązanie ・Chwytanie przedmiotów cylindrycznych ・Niezawodne usuwanie obrabianego elementu dzięki otworowi przelotowemu i centrycznemu wypychaczowi
Montaż osiowy
Zastosowanie otworów przelotowych
Montaż osiowy
Zastosowanie otworów przelotowych
4-szczękowy: ・Kompaktowy w płaszczyźnie pionowej i lekki dzięki konstrukcji krzywki w kształcie klina ・Optymalne trzymanie prostokątnych przedmiotów podczas operacji pozycjonowania ・Powtarzalność ±0.01mm ・Pozycjonowanie prostokątnych detali
Montaż osiowy
Zastosowanie otworów przelotowych
Montaż osiowy
Zastosowanie otworów przelotowych
・MHC2-6:Możliwość montażu czujników położenia ・MHCA2-6:krótki korpus ・MHCM2-7:kompaktowy, lekki ・Duży moment trzymający uzyskano dzięki konstrukcji z podwójnym tłokiem. ・Zintegrowane, regulowane dławienie
Mocowanie poprzeczne
Zastosowanie otworów przelotowych
Mocowanie poprzeczne
Zastosowanie otworów przelotowych
Montaż osiowy
Zastosowanie otworów przelotowych
Pionowy montaż na powierzchni bocznej
Zastosowanie otworów przelotowych
・Nowy korpus siłownika umożliwia montaż małych czujników położenia na 4 powierzchniach. ・Silną i stabilną siłę chwytu można uzyskać dzięki mechanizmowi kolankowemu. ・Trzyma obrabiany przedmiot nawet przy odciętym dopływie powietrza (środek bezpieczeństwa)
Mocowanie poprzeczne
Zastosowanie otworów przelotowych
Montaż osiowy
Zastosowanie otworów przelotowych
Pionowy montaż na powierzchni bocznej
Zastosowanie otworów przelotowych
・Lekki i kompaktowy dzięki zastosowaniu mechanizmu jarzmowego
Montaż osiowy
Zastosowanie otworów przelotowych
Mocowanie poprzeczne
Zastosowanie otworów przelotowych
Mocowanie poprzeczne
Zastosowanie otworów przelotowych
Pionowy montaż na powierzchni bocznej
Zastosowanie otworów przelotowych
・Charakteryzuje się unikalną konstrukcją uszczelnienia ze skróconą długością całkowitą i zabezpieczeniami przed kurzem, które pozwalają na stosowanie go do usuwania obrabianych elementów z obrabiarek lub do trzymania elementów obrabianych
Montaż osiowy
Zastosowanie otworów przelotowych
Mocowanie poprzeczne
Zastosowanie otworów przelotowych
Mocowanie poprzeczne
Zastosowanie otworów przelotowych
Pionowy montaż na powierzchni bocznej
Zastosowanie otworów przelotowych
・Funkcja chwytania i funkcja obrotu zostały zintegrowane w jednym kompaktowym produkcie. ・Możliwe jest chwytanie i cofanie elementów w liniach transportowych za pomocą jednego urządzenia. ・Zakres obrotu i kąt są regulowane.
Montaż od dołu
Zastosowanie otworów przelotowych
Montaż od góry
Zastosowanie otworów przelotowych
Montaż od przodu
Zastosowanie otworów przelotowych
Montaż boczny
Zastosowanie otworów przelotowych
・Dostępne są produkty kompatybilne ze środowiskami procesu produkcji baterii i akumulatorów, przyczyniające się do poprawy wydajności i zmniejszenia liczby usterek. ・25A-MHZ2 ・25A-MHF2 ・25A-MHL2 ・25A-MHS ・25A-MHY2
・${クリーン環境に対応。 ・${クリーンルーム内への発塵を防止。 ・11-MHZ2 ・11-MHL2 ・11-MHR
・Odpowiedni dla środowisk, w których obecność miedzi, fluoru lub materiałów silikonowych jest ograniczona. ・Konstrukcje są identyczne jak w przypadku serii do czystych pomieszczeń. ・22-MHZ2 ・22-MHL2 ・22-MHR
・Odpowiedni dla środowisk, w których obecność miedzi lub materiałów fluorowych jest ograniczona. ・Wymiary są takie same jak w przypadku modelu standardowego.