Version:1.0.02
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必要进口空气流量=必要出口空气流量＋分流空气流量 气源必须有必要进口空气流量以上的供给能力, 若供气能力小于必要进口空气流量, 就得不到必要的出口空气流量和除湿性能。 将水分从中空纤维膜内侧向外侧排出的空气称为吹扫空气。
基于上述条件及以下条件【试验方法为ISO12500-4：2009】 ・过滤器进口侧的水滴量=33g/m³ （所谓水滴是指凝结后的水分，不包含未凝结的水蒸气等。） ・进口温度=25℃ ・处理空气量、进口压力、过滤器进口侧的水滴量稳定时。 ・新滤芯时。
基于上述条件及以下条件【测定方法：ISO8573-4：2001、试验方法：ISO12500-3：2009】 ・·处理空气量、进口压力、过滤器进口侧的固体物质稳定时。 ・新滤芯时。
基于上述条件及以下条件【测定方法：ISO8573-4：2001、试验方法：ISO12500-3：2009】 ・过滤器进口侧的油雾浓度＝10mg/m³ ・处理空气量、进口压力、过滤器进口侧的油雾浓度稳定时。 ・新滤芯时。 杯体密封圈及其它O形圈上，使用着少量的润滑脂。
异味压缩空气中的油蒸气。活性炭过滤器可以吸附从而去除其带来的异味，但不能完全去除。
组件连接面间距，为模块组合时的连接面间距。
隔板(Y[]-D)
带托架的隔板(Y[]T-D)
出口空气流量与最大处理流量的比率。
如果是100%以下的话就可以使用，请作为留出多少余量的参考。
必要进口空气流量=必要出口空气流量＋分流空气流量 气源必须有必要进口空气流量以上的供给能力, 若供气能力小于必要进口空气流量, 就得不到必要的出口空气流量和除湿性能。 将水分从中空纤维膜内侧向外侧排出的空气称为吹扫空气。
因为进口空气的压力和温度对出口干燥空气流量有很大影响，所以与基准性能栏不同的使用条件时，校正出口空气流量是校正之后的流量。 进口空气压力越高，进口空气压力露点越低，校正的出口空气流量会减少，出口空气压力露点会降低。 修正后的出口空气流量Q‘=出口空气流量Q÷(修正系数Ⓐ×Ⓑ) 示例:IDG-D的场合
| Ⓐ进口空气压力 [MPa] | 压力修正系数 |
|---|---|
| 0.3 | 0.47 |
| 0.4 | 0.7 |
| 0.5 | 1 |
| 0.6 | 1.3 |
| 0.7 | 1.69 |
| 0.8 | 2.15 |
| 0.9 | 2.6 |
| 1 | 3.15 |
| 0.5 | 1 |
| Ⓑ进口空气压力露点(进口空气温度) [℃] | 温度修正系数 |
|---|---|
| 3 | 1.64 |
| 7 | 1.5 |
| 15 | 1.26 |
| 20 | 1.12 |
| 25 | 1 |
| 30 | 0.9 |
| 35 | 0.8 |
| 40 | 0.71 |
| 45 | 0.63 |
| 50 | 0.56 |
大气压露点是指在大气压下冷却空气开始结露的温度。 获得的出口空气露点取决于进口空气压力、进口露点、出口空气流量。
压力露点是指在某个压力下冷却压缩空气时，开始结露的温度。 获得的出口空气露点取决于进口空气压力、进口露点、出口空气流量。
进口压缩空气的洁净度等级顯示 请务必提供满足选择的洁净度等级的压缩空气。 如果提供的压缩空气不符合所选择的进口洁净度等级，会导致产品的性能降低，出口的压缩空气也不会符合所选择的如果提供洁净度等级。 该压缩空气洁净度等级基于ISO 8573-1:2010(JIS B 8392-1:2012)表示。 表示方法示例[6:8:4] 6: 颗粒等级 质量浓度Cp 0<Cp≦5 [mg/m&³] 8: 湿度和水分等级 水分浓度Cw 0.5<Cw≦5 [g/m&³] 4: 油 油总浓度 ≦5 [mg/m³]
| 粒子 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 与粒子直径d[μm]对应的每1m³中的最多粒子数 | 质量浓度Cp | |||
| 等级 | 0.1＜d≦0.5 | 0.5＜d≦1.0 | 1.0＜d≦5.0 | ［mg/m³］ |
| 0 | 在比等级1更严格的条件下，由使用者或供应商指定。 | |||
| 1 | ≦20000 | ≦400 | ≦10 | ― |
| 2 | ≦400000 | ≦6000 | ≦100 | ― |
| 3 | ― | ≦90000 | ≦1000 | ― |
| 4 | ― | ― | ≦10000 | ― |
| 5 | ― | ― | ≦100000 | ― |
| 6 | ― | ― | ― | 0＜Cp≦5 |
| 7 | ― | ― | ― | 5＜Cp≦10 |
| 8 | ― | ― | ― | ― |
| 9 | ― | ― | ― | ― |
| x | ― | ― | ― | Cp＞10 |
| 湿度和水分 | ||
|---|---|---|
| 压力露点 | 水分浓度Cw | |
| 等级 | ［℃］ | ［g/m³］ |
| 0 | 在比等级1更严格的条件下，由使用者或供应商指定。 | |
| 1 | ≦－70 | ― |
| 2 | ≦－40 | ― |
| 3 | ≦－20 | ― |
| 4 | ≦＋3 | ― |
| 5 | ≦＋7 | ― |
| 6 | ≦＋10 | ― |
| 7 | ― | Cw≦0.5 |
| 8 | ― | 0.5＜Cw≦5 |
| 9 | ― | 5＜Cw≦10 |
| x | ― | Cw＞10 |
| 油 | ||
|---|---|---|
| 油总浓度 | ||
| 等级 | ［mg/m³］ | |
| 0 | 在比等级1更严格的条件下，由使用者或供应商指定。 | |
| 1 | ≦0.01 | |
| 2 | ≦0.1 | |
| 3 | ≦1 | |
| 4 | ≦5 | |
| 5 | ― | |
| 6 | ― | |
| 7 | ― | |
| 8 | ― | |
| 9 | ― | |
| x | ＞5 | |
出口压缩空气的洁净度等级顯示 请选择出口压缩空气所必须的洁净度等级。 该压缩空气洁净度等级基于ISO 8573-1:2010(JIS B 8392-1:2012)表示。 表示方法示例[1:5:1] 1:颗粒等级 与粒子直径d[μm]对应的每1m³中的最多粒子数 ・0.1<d≦0.5 ≦20000 ・0.5<d≦1.0 ≦400 ・1.0<d≦5.0 ≦10 5: 湿度和水分等级 压力露点 +7 [℃] 1: 油等级 油总浓度 ≦0.01 [mg/m³]
| 粒子 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 与粒子直径d[μm]对应的每1m³中的最多粒子数 | 质量浓度Cp | |||
| 等级 | 0.1＜d≦0.5 | 0.5＜d≦1.0 | 1.0＜d≦5.0 | ［mg/m³］ |
| 0 | 在比等级1更严格的条件下，由使用者或供应商指定。 | |||
| 1 | ≦20000 | ≦400 | ≦10 | ― |
| 2 | ≦400000 | ≦6000 | ≦100 | ― |
| 3 | ― | ≦90000 | ≦1000 | ― |
| 4 | ― | ― | ≦10000 | ― |
| 5 | ― | ― | ≦100000 | ― |
| 6 | ― | ― | ― | 0＜Cp≦5 |
| 7 | ― | ― | ― | 5＜Cp≦10 |
| 8 | ― | ― | ― | ― |
| 9 | ― | ― | ― | ― |
| x | ― | ― | ― | Cp＞10 |
| 湿度和水分 | ||
|---|---|---|
| 压力露点 | 水分浓度Cw | |
| 等级 | ［℃］ | ［g/m³］ |
| 0 | 在比等级1更严格的条件下，由使用者或供应商指定。 | |
| 1 | ≦－70 | ― |
| 2 | ≦－40 | ― |
| 3 | ≦－20 | ― |
| 4 | ≦＋3 | ― |
| 5 | ≦＋7 | ― |
| 6 | ≦＋10 | ― |
| 7 | ― | Cw≦0.5 |
| 8 | ― | 0.5＜Cw≦5 |
| 9 | ― | 5＜Cw≦10 |
| x | ― | Cw＞10 |
| 油 | ||
|---|---|---|
| 油总浓度 | ||
| 等级 | ［mg/m³］ | |
| 0 | 在比等级1更严格的条件下，由使用者或供应商指定。 | |
| 1 | ≦0.01 | |
| 2 | ≦0.1 | |
| 3 | ≦1 | |
| 4 | ≦5 | |
| 5 | ― | |
| 6 | ― | |
| 7 | ― | |
| 8 | ― | |
| 9 | ― | |
| x | ＞5 | |